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    隨著科技發(fā)展,眾多石油、石化廠都實現(xiàn)ERP信息系統(tǒng)和物采平臺的上線運行,物資采購管理實現(xiàn)了網(wǎng)上運行,倉儲管理模塊雖然實現(xiàn)了單據(jù)的線上傳遞,但倉儲管理中的物資盤點、保管保養(yǎng)、使用調(diào)劑等等還是傳統(tǒng)人工操作,不僅工作強度大且容易出現(xiàn)差錯,尤其是物資的實物管理和數(shù)據(jù)采集沒有實現(xiàn)信息化。
倉儲管理主要面臨的問題:
1、 貨物出入庫還是停留在手工操作的基礎(chǔ)上,所有的數(shù)據(jù)都須由保管員逐個錄入,差錯率較高,工作效率低下;
2、 沒有實現(xiàn)有效的庫位管理,無法及時便捷地了解到貨物在倉庫中的分布狀態(tài)及倉庫的倉儲能力;
3、 在擺放和領(lǐng)取物料時,沒有信息系統(tǒng)進行指導(dǎo),可能會發(fā)生貨物擺錯位置或者領(lǐng)取錯誤的現(xiàn)象;
4、 在進行庫存盤點時,采用人工計數(shù)清點的方式,差錯率也比較高,難以實現(xiàn)實物與賬面相一致;
5、 傳統(tǒng)的管理方式使倉庫的出入庫數(shù)據(jù)、盤點數(shù)據(jù)無法具有實時性,許多數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時得到更新,不便于單位內(nèi)部信息資源共享;
6、 人為因素的不確定性導(dǎo)致勞動效率低下,人力資源嚴(yán)重浪費;
7、 有些貨物對儲存環(huán)境條件要求苛刻,溫濕度、光照等控制難度較大,存在一定的安全隱患。
    以上種種弊端嚴(yán)重影響了倉庫管理的效率,降低了企業(yè)倉庫的倉儲能力,增加了倉庫管理成本,制約了企業(yè)的發(fā)展。 因此,順和達軟件公司針對廣大企業(yè)這一問題研究和開發(fā)倉儲信息平臺系統(tǒng)-倉管王石化版。
【倉管王-石化版】是針對石油化工行業(yè)專門研究開發(fā)的倉儲管理系統(tǒng)。實現(xiàn)“物資全生命周期管理”和“物資自動管理”。利用RFID技術(shù)無線射頻自動識別和移動互聯(lián)網(wǎng)無線遠程傳輸功能,實現(xiàn)對物資全生命周期(新增、調(diào)撥、閑置、報廢維修、結(jié)算等)的智能化動態(tài)實時跟蹤集中監(jiān)控管理;同時實現(xiàn)對物資日常操作流程中涉及到的任務(wù)、地點、事物、時間等信息進行記錄,并引入提示告警功能,由系統(tǒng)實現(xiàn)對日常工作的有效監(jiān)管,減輕了物資日常管理的壓力,避免因各種因素造成的物資流失,提高了企業(yè)管理效益。
【倉管王-石化版】是最權(quán)威、最專業(yè)倉儲管理系統(tǒng),已成功應(yīng)用在中國石油、中國石化等多家大型企業(yè),并獲得一致好評。
1、記賬方式多樣化:賬單導(dǎo)入、EXCEL導(dǎo)入、手工輸入等賬單處理便捷:“帳 單修改、帳單撤銷”處理功能,記帳更方便。
2、記賬功能齊全:可選“規(guī)格、產(chǎn)地、顏色、批次、有效期”記帳功能。
3、靈活方便的組裝拆卸記帳功能。
4、具有項目管理、投標(biāo)預(yù)算管理、項目進度的材料采購及出貨統(tǒng)計控制功能。
5、盤點方式靈活:可選“靜態(tài)、半動態(tài)、動態(tài)”三種盤點方式,可以“多人+ 異地+同時”盤點,而且做到“查詢什么,就盤點什么”的抽樣盤點方案。
6、報表齊全,滿足企業(yè)管理的全方位需要:具有日月年匯總的三大動態(tài)統(tǒng)計、 材料明細帳、材料流水帳、收發(fā)存匯總表等諸多統(tǒng)計功能。為倉庫及財務(wù)人員減少了龐大的報表統(tǒng)計工作。
7、統(tǒng)計功能強大:有按單位匯總統(tǒng)計、粗細統(tǒng)計、自定義匯總統(tǒng)計等多個統(tǒng)計功能,可出具各種各樣的報表,適用面廣。
8、自動備份(在服務(wù)器端設(shè)置):于指定備份日的首個操作員登陸時觸發(fā)而自動備份技術(shù),保證逐日數(shù)據(jù)自動得到備份。
9、自動升級(在服務(wù)器端設(shè)置):服務(wù)器端首次運行時自動檢測最新版本;服務(wù)器端升級后,當(dāng)客戶端連接上服務(wù)器時,服務(wù)器將自動分發(fā)文件給客戶端使所有本地或異地所有客戶端得到升級。從而保證整個網(wǎng)絡(luò)內(nèi)順和達軟件版本的絕對一致性,無須逐一到各個客戶端去安裝升級,維護工作省時、省力省錢!這是順和達專利技術(shù)之一。
10、自動IP(動態(tài)IP固化,在服務(wù)器端設(shè)置):一般上網(wǎng)都是動態(tài)IP方式,遠程接入需要工具軟件輔助。順和達軟件無需任何支撐軟件或設(shè)置,能自動實現(xiàn)相對固定地解析遠程客戶端接入,這是順和達專利技術(shù)之一。
入庫
1、引入了材料預(yù)算表(將ERP審批通過的采購計劃導(dǎo)入倉儲信息平臺,確保入庫物資的有效審批。
2、新增單據(jù)的入庫“確認”功能,減少信息手工錄入差錯,規(guī)范操作流程,提高內(nèi)控風(fēng)險防范能力,減少管理漏洞。
3、通過手持機的引入,實現(xiàn)了RFID編碼與物料的一一對應(yīng),實現(xiàn)了“四號定位”的數(shù)字化。
4、手持機與服務(wù)器實現(xiàn)數(shù)據(jù)同步,減少查詢環(huán)節(jié),實現(xiàn)了實時盤點,提高工作效率。
出庫
1、基層單位領(lǐng)料時,需編制“物資領(lǐng)用計劃”,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后到物資供應(yīng)站領(lǐng)料。
2、發(fā)料時引入手持機RFID掃描,將人工經(jīng)驗數(shù)字化,減少物資錯發(fā)現(xiàn)象的發(fā)生。
3、實現(xiàn)實時盤點,在提高工作效率的同時,保證數(shù)據(jù)的時效性、準(zhǔn)確性。
4、工區(qū)保管員驗收后確認入庫,從領(lǐng)料申請到入庫確認,環(huán)環(huán)相扣,形成了物資流動的閉環(huán)。
盤點
1、統(tǒng)一平臺,全廠同時盤點,保證了庫存物資的賬實相符,提升物資管理水平。
2、應(yīng)用手持機進行盤點后,不再每次盤點前打印庫存物資明細表,減少紙張的浪費,節(jié)約資源,只需用手持機逐項掃描數(shù)字標(biāo)簽,核對數(shù)量即可,勞動效率明顯提升。
    無線射頻識別RFID(Radio Frequency IDentification)技術(shù),又稱電子標(biāo)簽,是一種通信技術(shù),可通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù),而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機械或光學(xué)接觸。
    手持終端采用采用WinCE系統(tǒng),內(nèi)置RFID掃描功能,采用目前最先進的硬件配置,專門開發(fā)支持WinCE的倉管王客戶端作為連接服務(wù)器的軟件,具有:入庫確認、出庫確認、調(diào)撥確認、物品盤點、物品流向查詢、庫存查詢功能。
倉儲信息平臺
倉儲信息平臺是整個數(shù)字倉儲信息系統(tǒng)的核心部分,實現(xiàn)了“網(wǎng)絡(luò)化+多用戶+多帳套”的完美結(jié)合。
1、信息登記實現(xiàn)物資入庫、出庫、調(diào)撥等各種單據(jù)的編制,存儲、打印功能,實現(xiàn)單據(jù)的快速自動生成,保證數(shù)據(jù)的真實可靠,杜絕手工制單,提高工作效率。
2、信息查詢
信息查詢是獲取信息的重要途徑,通過多種查詢條件的自由組合,實現(xiàn)單據(jù)、庫存、流向等有效信息的獲得。通過查詢模塊,實現(xiàn)錯誤單據(jù)的修改、撤銷等操作。
3、統(tǒng)計分析
統(tǒng)計分析是倉儲管理工作的重中之重,通過有效數(shù)據(jù)的分析、統(tǒng)計、對比,為管理者提供真實可靠信息,提高管理者的決策能力。引入“呆料分析”、“庫存ABC統(tǒng)計表”,減少進而杜絕長期無動態(tài)物資的發(fā)生,為物資入庫計劃的編制提供依據(jù)。
4、維護設(shè)置
維護設(shè)置是系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)備份、用戶權(quán)限設(shè)置、物料信息、聯(lián)系資料維護、倉庫設(shè)置、項目管理的功能性模塊,通過科學(xué)的設(shè)置,確保整個系統(tǒng)的安全、可靠,平穩(wěn)。
5、手持機
通過待確認單據(jù)查詢,實現(xiàn)入庫、出庫物資的及時確認,指導(dǎo)保管員入庫、出庫操作,杜絕物資收發(fā)錯誤的發(fā)生。實現(xiàn)實時盤點,庫存查詢功能,通過手持機掃描獲取當(dāng)前RFID標(biāo)簽對應(yīng)物資的庫存信息;盤點功能實現(xiàn)盤點期間的庫存顯示、修改,確保賬實相符。
中國石油華北油田采油三廠
第三采油廠每年的物資入庫,發(fā)放涉及60個大類中的54個大類280個中類766個小類,物資種類數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增,造成庫存物資品種眾多,數(shù)量巨大,倉儲管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化,面對每天都要重復(fù)進行的收貨、出庫、移庫和盤點工作,需要快速的完成大批量貨物的快速核對、收取;眾多物資中需要快速地找到指定的貨物;在連續(xù)生產(chǎn)的石油企業(yè),需要做到不停止發(fā)料就能進行盤點和倉儲物資的實時核對實現(xiàn)在不影響正常工作的情況下進行庫房盤點。
針對華北油田采油三廠的需求應(yīng)用倉管王-石化版,實現(xiàn)“物資全生命周期管理”和“物資自動管理”。利用RFID技術(shù)無線射頻自動識別和移動互聯(lián)網(wǎng)無線遠程傳輸功能,實現(xiàn)對物資全生命周期(新增、調(diào)撥、閑置、報廢、維修、結(jié)算等)的智能化動態(tài)實時跟蹤集中監(jiān)控管理;同時實現(xiàn)對物資日常操作流程中涉及到的任務(wù)、地點、事物、時間等信息進行記錄,并引入提示告警功能,由系統(tǒng)實現(xiàn)對日常工作的有效監(jiān)管,減輕了物資日常管理的壓力,避免因各種因素造成的物資流失,提高了企業(yè)管理效益。